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      帶式污泥干化機是一種批量、連續式生產的干燥設備，采用熱循環風，具有節能，環保，烘干周期短，干燥質量高，易操作，性能穩定，自動化，運行經濟，使用壽命長的特點！

【設備運行原理簡介】

污泥干化設備由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱，需要通過燃氣或電鍋爐產生熱源。因此，對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優化。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。

【中溫污泥干化機特點集合】：

1、首創技術:中溫干化，主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上，提高物料的透氣性，達到烘干效果。

2、直接將污污干化至10%，無需分段處置。減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本。可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

3、干泥有效殺菌達90%性質穩定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等

4、內部設計是熱循環風，熱循環風能起到烘干機內部溫度，風量、風壓各個部位相同。對產品烘干效果有保證，這個設計還能起到回收烘干機內部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。

傳統的烘干機存在的問題：

(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程，工業污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。

(2)能耗高;采用傳統能源(電、燃氣、燃煤)干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時給環境帶來二次污染;

(3)存在安全風險，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環保，排放大量臭氣，需建造負責的尾氣處理系統;干化車間工作環 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。 

！！！以上這些問題我們統統解決，全部不存在！！！

本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置，以解決上述背景技術中提出污泥塊容易四處濺落的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置，包括干化機箱體、防護網、皮帶和上輸送網帶，所述干化機箱體上方的一側設置有濕泥料倉，所述濕泥料倉的下方設置有切條機構，所述切條機構的下方設置有驅動機構，所述干化機箱體的內部設置有支撐架，所述支撐架上方的一側設置有下輸送網帶，所述下輸送網帶的兩側邊設置有支撐體，所述上輸送網帶安裝在下輸送網帶的上方，所述防護網安裝在上輸送網帶的上方的周圍，所述上輸送網帶遠離驅動機構的一端設置有第二下料斗，所述支撐架的下方設置有電機，所述皮帶安裝在電機的轉軸上，所述下輸送網帶遠離第二下料斗的一端設置有下料斗，所述下料斗遠離下輸送網帶的一端設置有污泥出口，所述電機與外界電源電性連接。化工污泥處理工程特點：無害化、減量化、穩定化將脫水污泥進行干化處理污泥分級特殊處理，重金屬污泥處理工程特點：可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，減重可達90%。